Силсилаи HP-H(H)KC системаи хунуккунии пеш аз гармкунии баландсифат барои графити махсус
Силсилаи HP-H(H)KC системаи хунуккунии баландсамараи пеш аз гармкунии хамир асосан дар тайёр кардани хамир дар саноати карбон, барои истеҳсоли аноди пухта, катоди алюминий, электроди графитӣ, графити махсус ва дигар маҳсулот истифода мешавад. Пас аз он ки агрегат то ҳарорати муқарраршудаи раванди гармкунӣ дар мошини пешакӣ гарм карда шавад, он ба мошини хамиркунӣ ворид мешавад, то хамиркунии маводи хушк ва қатраи пайвандкунандаро ба анҷом расонад, хамираи дорои пластикии хубро ташкил диҳад ва хамира ба мошини хунуккунӣ ворид мешавад, то хунук карда шавад. ҳарорати муқарраршудаи ташаккул.
HP-H(H)KC системаи хунуккунии пурсамари пеш аз гармкунии хамир бо зарфи нави самараноки гармидиҳӣ, теғи омехтаи баландҳарорати баланд, системаи назорати бехатарии буғумҳои гардишкунанда, дастгоҳи нави мӯҳрзании охири чоҳи омехта, муҳофизати бехатарӣ муҷаҳҳаз шудааст. дастгоҳи майсаи омехта, системаи мониторинги вақти воқеии майсаи омехта, дастгоҳи ғизодиҳии якхела, системаи интиқол бо иқтидори қавӣ ва кори боэътимод, қулай иваз кардани пластинка, асбоби ченкунии дақиқи ҳарорат ва ғайра, то самаранок, устувор ва боэътимод будани кори таҷҳизот таъмин карда шавад.
Фаъолияти техникӣ
Пас аз коркарди рӯизаминӣ, ноҳамвории рӯи қисмати каҷ ва сатҳи майсаи омехта ба 0,1 мерасад, маводи омехта ва хунуккунӣ гуногунанд, часпидан ба майсаи омехта осон нест ва мӯҳлати хидмати майсаи омехта 20 сол аст.
Он технологияи нави васеъшудаи зарфҳои баландсифат, технологияи патентии зарфҳои баландҳарорати баланд, технологияи патентии гармкунии омехта, технологияи нави патентии гармкунии майсаи омехта ва технологияи патентии гармидиҳии пурраро қабул мекунад. Маводи хушк суръати гармидиҳии зуд ва самаранокии гармидиҳии баланд дорад.
Қисми пеш аз гармкунии омехтаи хушк технологияи омехта ва гармидиҳии маводи хушк, суръати гуногун ва радиусро қабул мекунад, то маводҳоро баробар омехта кунад.
Хамиркунии хамираи омехтаи омехтаи синхронӣ ва технологияи омехтаро қабул мекунад. Маводҳо бе kneading кунҷи кӯр ва блоки ашёи хоми яксон хамир карда мешаванд.
Бо коллектори чанг муҷаҳҳаз шудааст, то ғубори ҳангоми хӯрдани маводи хушк дар раванди омехтаи хушк хориҷшуда ва ҳифзи муҳити зист. Хоки ҷамъшуда ба таври худкор бармегардад ва барои таъмини мувозинати мавод ва сифати маҳсулот иштирок дар раванди омехтаи хушкро идома медиҳад.
Технологияи патентии маҷмӯаи нави ченкунии ҳарорат ба ҳарорат ҳассос бо андозагирии дақиқи ҳарорат ва хатогии андозагирии ҳарорат аз ± 2 ℃ қабул карда шудааст.
Технологияи патентии омехтаи мӯҳри ҳалқаи металлӣ барои кафолат додани он, ки дар охири чоҳи майсаи омехта ихроҷи хокаи карбон мавҷуд нест.
Танк аз пӯлоди пӯлоди аз хӯлаи пасти Q460D сохта шудааст. Сатҳи дохилии зарф бо ноҳамвории сатҳи 0,1 коркард карда мешавад. Ба зарф часпидани мавод осон нест. Мухлати хизмати танк 20 сол аст.
Дар рӯи майсаи омехта қабати кафшери ба фарсуда тобовар пӯшонида мешавад ва мӯҳлати хидмати майсаи омехта 20 сол аст.
Системаи борфарорӣ гардиши гидравликиро барои бастани дарвозаи борфарорӣ қабул мекунад, то ки ҳеҷ гуна leakage.The зарф ва дарвозаи холӣ набояд хокаи карбонро ихроҷ накунад.
Подшипникҳои омехта барои ҳаракаткунанда тарҳрезӣ шудаанд, то аз гарм шудан, дароз кардан ва часпида шудани теғи омехта пешгирӣ карда шавад; Писи омехта бо подшипникҳои дуҷониба муҷаҳҳаз шудааст, то ки теғи омехта аз суфта кардани зарф пешгирӣ кунад.
Зарф сохтори алоҳида дорад ва дар сарпӯши болоӣ бандари ғизодиҳӣ ва бандари ҷамъоварии хок ҷудо карда шудааст.
Муҷаҳҳаз бо системаи мониторинги вақти воқеӣ барои ҳарорати подшипник асосии муҳаррики асосӣ, ҳушдор фавран дар сурати anormality.The системаи сардшавии подшипник асосии подшипник ва мониторинг муҷаҳҳаз аст, ки барои сард кардани подшипник чоҳи асосии дар вақти воқеӣ, назорат ҳарорати миёна хунуккунӣ, ҷараёни ва параметрҳои дигар дар вақти воқеӣ, ва дар сурати ба ҳолати ғайримуқаррарӣ фавран ҳушдор дод.Таъмини кори бехатар, боэътимод ва устувори системаи шпиндель-подшипник дар муҳити ҳарорати баланд.
Бо дастгоҳи муҳофизати бехатарии blades омехта муҷаҳҳаз. Cut хомӯш барқ фавран барои ҳифзи майса омехта аз зарар дар ҳолати аз ҳад зиёд. Пас аз он ки сарборӣ ба ҳолати муқаррарӣ бармегардад, муҳаррики асосиро мустақиман оғоз кунед, дастгоҳи муҳофизати бехатарӣ қувваи барқро ба таври худкор муттаҳид мекунад ва барқарор мекунад ва система ба кори муқаррарӣ бармегардад.
Параметрҳои техникӣ
Мошини махсуси гармкунии маводи хушки графитӣ | HP-DMH(H)600-SG | HP-DMH(H)2000-SG | HP-DMH(H)3000-SG |
Ҳаҷми номиналӣ (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Ҳаҷми ҳадди аксар (L) | 1150 | 3680 | 3900 |
Инқилоби Blade омехта (RPM) | 16/13 | 12/15 | 12/15 |
Усули гармидиҳӣ | Равғани интиқоли гармӣ | Равғани интиқоли гармӣ | Равғани интиқоли гармӣ |
Фишори корӣ (MPA) | 0.3 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
Усули хамир кардан | Тангенси радиуси суръати гуногун | Радиуси тангенси гуногун | Тангенси радиуси суръати гуногун |
Хамиркунандаи махсуси Графит | HP-CPK600-SG | HP-CPK2000-SG | HP-CPK3000-SG |
Ҳаҷми номиналӣ (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Ҳаҷми ҳадди аксар (L) | 1000 | 3450 | 4800 |
Усули хамир кардан | Кубури радиуси ҳамон суръат | Кубури радиуси ҳамон суръат | Кубури радиуси ҳамон суръат |
Инқилоби Blade омехта (RPM) | 16 ~ 32 (танзимшаванда) | 16 ~ 32 (танзимшаванда) | 12 ~ 18 (танзимшаванда) |
Усули гармидиҳӣ | Равғани интиқоли гармӣ | Равғани интиқоли гармӣ | Равғани интиқоли гармӣ |
Фишори корӣ (MPA) | 0.3 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
Хамираи махсуси графити хамираи сардкунанда | HP-PKC600-SG | HP-PKC2000-SG | HP-PKC3000-SG |
Ҳаҷми номиналӣ (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Ҳаҷми ҳадди аксар (L) | 1000 | 3850 | 5200 |
Инқилоби Blade омехта (RPM) | 5 ~ 10 (танзимшаванда) | 5 ~ 10 (танзимшаванда) | 5 ~ 10 (танзимшаванда) |
Усули омехта | Кубури радиуси ҳамон суръат | Кубури радиуси ҳамон суръат | Кубури радиуси ҳамон суръат |
Усули хунуккунӣ | оби хунуккунӣ | оби хунуккунӣ | оби хунуккунӣ |
Фишори корӣ (MPA) | 0.3 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |