HP-H (H) KC Силсилаи баланд самаранок Preheating Kneading Системаи сардшавии

СИЛСИЛАИ HP-DMH
ПЕШГАРМКУНИИ МОДДИИ ХУШК
Технологияҳои сершумори таҳкими гармидиҳӣ қабул карда мешаванд, маводи хушкро дар 30 дақиқа то 180 ℃ гарм кардан мумкин аст, вақте ки HTM 260 ℃ аст.
Фаъолияти техникӣ
1. Сифати гармидиҳии баланд
Он технологияи омехта ва гармкунии маводи хушки омехтаи тангенс ва дифференсиалиро қабул мекунад, ки тавассути он маводҳо пайваста бо сатҳи интиқоли гармии таҷҳизот мустақиман тамос мегиранд, то омехта ва гармкунии самаранокро амалӣ созанд.
2.Интиқоли гармии зуд ва ҳарорати баланд
Қабул кардани технологияи патентии пурсамари зарфи ҳарорати баланд (рақами патенти ихтироъ: ZL201210124643.8), технологияи патентии навъи нави омехтаи майса (№ Патент: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), технологияи умумии патентии гармидиҳӣ (рақами патенти ихтироъ): ZL200420018996.0), технологияи патентии гармкунии омехтаи майса (рақами патент: ZL200620085174.3), технологияи гармидиҳии дарвозаи разряди плитаи пӯшиш ва технологияи бефосила васлкунии зарф.
3. Таносуби андозаи зарраҳои маводи хушкро кафолат диҳед
Барои коркарди диаметри дарунии зарф ва сӯрохи подшипникҳои пластинкаи охири зарф таҷҳизоти махсусро истифода баред, дақиқии баланди коркард талаботи холигии байни майсаи омехта ва зарфро кафолат медиҳад ва аз дастос кардани зарраҳо ҳангоми омехта ва гармкунӣ пешгирӣ мекунад.

4. Андозаи ҳарорат дақиқ аст
Технологияи нави ченкунии ҳароратро қабул кунед (патент №: ZL201420490132.2) барои беҳтар кардани нишондиҳандаҳои ченкунии ҳарорат аз термо-ҷавоб ва зидди дахолат.
5. Гирифтани ҳавои комил
Барои ташкили мӯҳри сершумор (рақами патент: ZL 2014 2 0490187.3) ҳалқаи якҷояи металлии якҷояшударо қабул кунед, то ки ҳеҷ гуна ихроҷи хокаи карбон аз охири чоҳи майсаи омехта кафолат дода нашавад; Дарвозаи разряди гидравликии қулфи гардишкунанда дорои маҳорати аълои ҳавоӣ мебошад, ки сатҳи мӯҳри он ҳеҷ гоҳ фарсуда нахоҳад шуд, ки гузариши ҳаво боэътимод аст ва бидуни ихроҷи мавод аз дарвозаи разряд.
6. Хуруҷи зуд, бақияи моддӣ нест
Майдонҳои омехта маводро ба таври спиралӣ тела медиҳанд, то зуд холӣ шавад. Мавод дар давоми камтар аз 2 дақиқа бидуни боқимонда аз дарвозаи разряд пурра хориҷ карда мешавад.
7. Ҳангоми разрезии мавод ягон ихроҷи хока вуҷуд надорад
Мӯҳрҳои бункери мӯҳр дари разрядро пурра мекунанд, ҳангоми ихроҷи мавод ягон хока намерезад. Ҳама механизмҳои иҷрокунандаи гидравликии дари разряд берун аз бункери мӯҳр барои мушоҳида ва нигоҳдории қулай гузошта шудаанд.
8. Табақи андова ба фарсудашавии баланд
Корти омехта бо қабатҳои ба фарсудашавӣ тобовар рӯи рӯи кафшер карда мешавад, ки сахтии онҳо то HRC665 аст ва мӯҳлати хидматрасонии майсаи омехта 20 сол аст. Маводи пӯлоди марганеции навъи нави ба фарсуда тобовар пас аз коркарди гармӣ ҳамчун плитаҳои пӯшиш бо қувваи баланд истифода мешавад. Мухлати истифодабарии плитахои футур барои истехсоли анод 15 сол ва барои истехсоли катод ва электроди карбон 1 сол аст.
9. Сохтори майсаи омехта мувофиқ ба муҳити кори ҳарорати баланд
Ҳаракати подшипник ҳангоми омехта кардани теғ дар зери гармӣ дарозтар дароз мешавад, то аз бастани подшипникҳо дар натиҷаи дароз шудани омехтаи теғ ба вуҷуд ояд. Камераи подшипник дорои сохтори хунуккунӣ мебошад, ки ҳарорати мӯътадили кори подшипникро кафолат медиҳад ва мӯҳлати хидматрасонии подшипникро дароз мекунад Камераи подшипник дорои куртаи оби хунуккунанда дорад, то ҳарорати кори подшипникро дар ҳарорати баланд кафолат диҳад ва мӯҳлати хизмати онро дароз кунад. Майдонҳои омехта одатан дар зери ҳарорати баланд кор мекунанд.
10. Фаъолияти боэътимоди системаи интиқол
Системаи интиқол аз муҳаррики усто, фишанги редуксияи дандонҳои сахти силсилаи P иборат аст, ки иқтидори бардошти он аз фишанги редуксияи дандонҳои маъмулӣ 3 маротиба зиёд аст, то дар сурати афтодани чизҳои сахти хориҷӣ ба дохили зарф ва бастани пӯлодҳои омехта осеб набинад.
11. Садои паст
Он бо таҷҳизоти махсус коркард карда мешавад, консентратсияи хуб дорад, амалиёт ҳамвор аст, мӯҳлати хидмат дароз аст ва садои кори тамоми мошин камтар аз 80дБ аст.
12.PLC назорати автоматии пурра
Назорати PLC ва алоқаи интернетӣ барои чен кардани намоиш ва интиқоли таҷҳизоти коркунанда ва параметрҳои вазъ дар вақти воқеӣ қабул карда шудаанд (конфигуратсияи ихтиёрӣ). Се намуди режими кор – интернет автоматӣ, як мошини автоматӣ ва дастӣ – кафолат медиҳад, ки худи мошин метавонад ба таври худкор кор кунад, новобаста аз он ки мошинҳои боло ва поёнӣ автоматӣ бошанд.

СИЛСИЛАИ HP-CPK
Хамиркунандаи хамираи карбон
HP-CPK Series Kneader Carbon Kneader (рақами патенти ихтироъ: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) як қатор технологияҳои патентиро қабул мекунад, ки сифати аълои хамираи хамир, беҳтарин мӯҳрро бидуни ихроҷи чанг ва дуди қатрон кафолат медиҳанд.
Фаъолияти техникӣ
1. Сифати баланди омехта
Он технологияи омехтаи омехтаи синхронӣ аз Ҷопонро қабул мекунад. Радиуси теғҳои омехта аз миёнаи зарф зиёд аст, ки майдони фаъолкуниро фаро мегирад; ду теғи омехта як самти кӯҳнавардии спиралӣ доранд, аммо самти гардиши гуногун, як теғи омехта маводро ба мобайн ва дигаре ба ҳарду тараф тела медиҳад, мавод мисли "8" дар зарф ҷорӣ мешавад.
Қисмати теғ эллиптикӣ буда, маводҳоро ба ҳаракат дар баробари самти амудии қисмати эллиптикӣ тела медиҳад, амали фишурдашуда пурзӯр мешавад, гранулаҳои моддӣ пурра омехта мешаванд, таъсири омехта ва хамиркунӣ пурқувват мешавад. Қисмати эллиптикӣ ба мавод ба осонӣ часпида наметавонад ва сатҳи чӯбҳои омехта аз маводҳо озод аст.
2.Интиқоли гармии зуд ва ҳарорати баланд
Технологияи патентии самараноки зарфи ҳарорати баландро қабул кунед (рақами патенти ихтироъ: ZL 2012 1 0124643.8) (ин конфигуратсияи фармоишӣ аст), технологияи умумии патентии гармидиҳӣ (рақами патенти ихтироъ: ZL2004 2 0018996.0), технологияи патентии гармкунии майсаи омехта (рақами патенти ихтироъ: Z00807) (ин конфигуратсияи фармоишӣ аст), технологияи гармидиҳии дарвозаи разряд, плитаи пӯшиш ва технологияи пайвасти бефосилаи зарф.
3. Андозаи заррачаҳои маводи хушкро кафолат диҳед
Барои коркарди диаметри дарунии зарф ва сӯрохи подшипникҳои пластинкаи охири зарф таҷҳизоти махсусро истифода баред, дақиқии коркард баланд аст ва он талаби холигии байни теғи омехта ва зарфро кафолат медиҳад, то зарраҳо ҳангоми омехтакунии хушк ва гармкунӣ дастос карда шаванд.
4. Тақсимоти қатрон яксон аст
Дастгоҳи тақсимоти қатрон дар сарпӯш насб карда шудааст, то ки қатрон ба зарф тавассути якчанд нуқтаҳо яксон илова карда шавад, дохил кардани блоки маводи хушк ба хамира пешгирӣ карда мешавад. Дастгоҳ бо равғани интиқоли гармӣ гарм карда мешавад, то ки қатрон сахт шуда, баста нашавад.
5. Андозаи ҳарорат дақиқ аст
Қабули технологияи нави ченкунии ҳарорат (патент №: Z2014 2 0490132.2) барои беҳтар кардани нишондиҳандаҳои ченкунии ҳарорат аз термо-ҷавоб ва зидди дахолат.
6. Гирифтани ҳавои комил
Барои ташаккул додани мӯҳри сершумор (рақами патент: ZL 2014 2 0490187.3) ҳалқаи металлии якҷояшударо қабул кунед, то ки ҳеҷ гуна ихроҷи хокаи карбон аз охири чоҳи майсаи омехта кафолат дода нашавад; Дарвозаи разряди гидравликии қулфи гардишкунанда дорои қувваи аълои ҳавоӣ мебошад, ки сатҳи мӯҳри он ҳеҷ гоҳ фарсуда намешавад, то гузариши ҳаво боэътимод бошад ва аз дарвозаи разряд ягон мавод намерезад.
7. Хуруҷи зуд, бақияи моддӣ нест
Корҳои омехта маводро ба таври спиралӣ тела медиҳанд ва мавод зуд холӣ мешавад. Дарвозаи разряд дар поёни бак ҷойгир аст, мавод комилан бе пасмонда холӣ мешавад, вақти холӣ аз 2 дақиқа камтар аст ва дар зарф ягон мавод намемонад.
8. Муқовимати баланд ба фарсудашавӣ
Корти омехта бо қабатҳои ба фарсудашавӣ тобовар бо сахтӣ то HRC6065 кафшер карда мешавад ва мӯҳлати хидмати майсаи омехта 20 сол аст. Лавҳаҳои андоваи зарфҳо маводи пӯлоди мангании ба фарсуда тобоварро бо қувваи аъло пас аз коркарди гармӣ истифода мебаранд. Мухлати хизмати плитахои футурй барои истехсоли анод 15 сол ва истехсоли катод ва электродхои карбон 1 сол аст.
Сохтори 9.Bearing майса омехта боэътимод аст
Чоҳи майсаи омехта подшипникҳои худгардшаванда ва тарҳи подшипникҳои дуҷонибаро қабул мекунад, ки қувваи меҳварии омехтаро бартараф мекунад ва лошаҳои омехтаро аз тағирёбии меҳвар пешгирӣ мекунад ва мӯҳлати хидмати подшипник дарозтар мешавад. Сохтори подшипник аз як тараф собит ва дар тарафи дигар ҳаракаткунанда аст, ки таъсири васеъшавии гармиро бартараф мекунад ва аз гирифтани теғи омехта пас аз гарм кардани он бо равғани интиқоли гармӣ пешгирӣ мекунад.
10. Фаъолияти боэътимоди системаи интиқол
Он қуттии фишанги коҳиши дандонҳои сахт ва сохтори тақсимшудаи редуксияи синхронӣ бо молидани пурра ва кори боэътимодро қабул мекунад. Таҷҳизоти редуксияи дандонҳои сахт, ки иқтидори борбардории он нисбат ба дандонҳои муқаррарӣ 3 маротиба зиёд аст, дар якҷоягӣ бо муфтаи фишанг қобилияти баланди борбардории системаи интиқолро кафолат медиҳад. Муфтаи гидравликӣ метавонад моменти интиқолро мувофиқи сарборӣ танзим кунад, то муҳофизати изофабориро таъмин кунад ва ба мошин имкон диҳад, ки дар ҳолати баъзе шароити махсус (масалан, пас аз қатъ дар вақти давидан аз нав ба кор дарорад).
11. Садои паст
Он аз ҷониби таҷҳизоти махсус коркард карда мешавад, то консентратсияи хуб ба даст орад, кори ҳамвор, мӯҳлати хидмат дароз ва садои кори тамоми мошинро камтар аз 80дБ кунад.
12. PLC назорати автоматии пурра
Назорати PLC ва иртиботи интернетӣ барои чен кардан, намоиш додан ва интиқол додани таҷҳизот ва параметрҳои кор дар вақти воқеӣ (конфигуратсияи ихтиёрӣ) қабул карда мешавад. Се намуди режими кори интернет автоматӣ, як мошини автоматӣ ва дастӣ - кафолат диҳед, ки худи мошин новобаста аз он ки мошинҳои боло ва поёнӣ автоматӣ бошанд, ба таври худкор кор карда метавонад.

СИЛСИЛАИ HP-PKC
Хамираи карбон KNEADERING COOLLER
HP-PKC силсилаи хамираи сардкунандаи хамираи (Ихтироъ Патент No 20121099062.3) мошини kneading пешбари байналмилалӣ аст. Он қабул технологияи хамир ҳарорати пасти хамираи бори дигар ҳангоми хунуккунӣ, сифати kneading минбаъд беҳтар. Пас аз хунуккунӣ s dispersive бо agglomeration маҳсулоти дуд ва пурра dischargees.
Фаъолияти техникӣ
1.Омехтани ҳарорати паст ва хунуккунӣ
Технологияи сардкунандаи хамираи карбонро қабул кунед (Патенти ихтироъ №: ZL 2012 1 0099062.3), технологияи хунуккунандаи хамираи (патент №: ZL 2009 2 0273347.8) барои хамир кардан дар ҳарорати паст ҳангоми хунук кардани хамираи карбон. Пас аз хамир кардан ва то 130 ℃ хунук кардани хамираи карбон (ин гуна ҳарорат ба хусусиятҳои қатрон вобаста аст), бо паст шудани ҳарорат ташаккули қабати адсорбсияи қатрон дар сатҳи агрегат фаъолтар мешавад ва сохтори қабати қабати адсорбсияи қатрон ба тартиб ба тартиб дароварда мешавад, ки барои беҳтар кардани гузарониши маҳсулоти карбон муфид аст.
2. Зичии ҳаҷми қолаби аз тарафи 0,02 беҳтар
Шабакаи маҳсулоти карбон ва зичии ҳаҷми маҳсулоти тайёр дар ҳолати якхела 0,02 беҳтар карда мешавад.
3. Ҳосилнокӣ 2-5% беҳтар мешавад
Камбудихои махсулоти карбон бартараф карда мешаванд, хосилнокии махсулоти тайёре, ки аз хамираи карбон хунук карда шудааст, дар як шароити процесс 2—5 фоиз бехтар мегардад.
4. Миқдори қатрон 2% кам карда мешавад
Миқдори истеъмоли қатрон дар тартиби пештараи истеҳсоли "омехта" бештар аз 2% кам карда мешавад.
5. Хамираи хунукшуда ноком аст
Технологияи сардкунандаи хамираи карбон қабул карда шудааст, ки тавассути он пиёзҳои омехтаи махсус тарҳрезишуда хамираи пурқувватро омехта ва пароканда мекунанд.
6. Хамираи карбон хунукшуда ҳарорати якхела аст
Хамираи карбон тавассути гардиши муҳити хунуккунӣ ҳамзамон омехта ва хунук карда мешавад. Ду писаки омехта ба таври синхронӣ, вале дар самти муқобил гардиш мекунанд, аз ин рӯ маводҳо ба тартиб дар зарф ҷорӣ мешаванд, ки ҳарорати хамира ва моликиятро яксон мекунанд, муқовимати омехтаро кам мекунанд ва қудрати ронандагии таҷҳизотро сарфа мекунанд.
Самаранокии 7.Cooling баланд аст
Технологияи гармидиҳии майсаи омехтаро қабул кунед (патент №: ZL 2006 20085174.3, майсаи омехта дар дохили он барои хунук кардани хамираи хунуккунӣ мавҷуд аст), технологияи гармидиҳии тамоми минтақа (патент №. ZL20042 0018996.0), куртаҳои интиқоли гармидиҳии шадид, зарфҳои хунуккунӣ ва разряди камтари зарфҳои баҳрӣ ва ғайра - технологияи интенсификацияи хунуккунӣ.
8. Дуди қатрон комилан раҳо мешавад
Майдонҳои омехтаи махсус тарҳрезишуда хамирро доимо пароканда мекунанд, то ки аз дуди қатрон раҳоӣ наёбад, бо ин васила тезтар мешавад.
9. Андозаи ҳарорат дақиқ аст
Қабули технологияи нави ченкунии ҳарорат (патент № ZL2014 2 0490132.2) барои беҳтар кардани нишондиҳандаҳои ченкунии ҳарорат аз термо-ҷавоб ва зидди дахолат.
10. Хуруҷи моддии зуд, бақияи моддӣ нест
Корти омехта маводро ба таври спиралӣ тела медиҳад, то маводро зуд ва пурра аз дарвозаи разряди кушод дар тӯли камтар аз 2 дақиқа бе пасмонда холӣ кунад.
11. Муқовимат ба фарсудашавии баланд
Корти омехта бо қабатҳои тобовар ба фарсудашавӣ рӯизаминӣ кафшер карда мешавад, ки устувории онҳо то HR6065 аст ва мӯҳлати хидматрасонии майсаи омехта 20 сол аст. Маводи пӯлоди марганеции навъи нави ба фарсуда тобовар пас аз коркарди термикӣ ҳамчун пашти пӯшиш бо қувваи баланд истифода мешавад. Мухлати хизмати пластинкахо барои истехсоли анод 15 сол ва барои истехсоли катод ва электроди карбон 1 сол.
12. Сохтори подшипник майса омехта боэътимод аст
Чоҳи майсаи омехта подшипникҳои худгардшаванда ва тарроҳии подшипникҳои дуҷонибаро қабул мекунад, ки қувваи меҳварии омехтаи омехтаро бартараф мекунад ва пистаҳои омехтаро аз тағирёбии меҳвар пешгирӣ мекунад ва мӯҳлати хидмати подшипник дарозтар мешавад. Сохтори подшипник аз як тараф собит ва дар тарафи дигар ҳаракаткунанда аст, ки таъсири васеъшавии гармиро бартараф мекунад ва аз гирифтани теғи омехта пас аз гарм кардани он бо равғани интиқоли гармӣ пешгирӣ мекунад.
13. Фаъолияти боэътимод
Он қуттии фишанги коҳиши дандонҳои сахт ва сохтори тақсимшудаи фишанги синхронӣ бо молидани пурра ва кори боэътимодро қабул мекунад. Таҷҳизоти редуксияи дандонҳои сахт, ки иқтидори борбардории он нисбат ба дандонҳои муқаррарӣ 3 маротиба зиёд аст, дар якҷоягӣ бо муфтаи фишанг қобилияти баланди борбардории системаи интиқолро кафолат медиҳад. Муфтаи гидравликӣ метавонад моменти интиқолро мувофиқи сарборӣ танзим кунад, то муҳофизати изофабориро таъмин кунад ва ба мошин имкон диҳад, ки дар ҳолати баъзе шароити махсус бо сарборӣ дубора ба кор дарояд (масалан, пас аз таваққуф ҳангоми давидан)
14. Садои паст
Он бо таҷҳизоти махсус коркард карда мешавад, то консентратсионии хуб ба даст орад, амалиётро ҳамвор, мӯҳлати хидмат дароз кунад ва садои кори тамоми мошин камтар аз 80дБ бошад.
15. PLC назорати автоматии пурра
Назорати PLC ва иртиботи интернетӣ барои чен кардан, намоиш додан ва интиқол додани таҷҳизот ва параметрҳои кор дар вақти воқеӣ қабул карда мешаванд (конфигуратсияи ихтиёрӣ). Се намуди режими кор --- автоматии интернет, як мошини автоматӣ ва дастӣ.. кафолат диҳед, ки худи мошин новобаста аз он ки мошинҳои боло ва поёнӣ автоматӣ бошанд, метавонад ба таври худкор кор кунад.