HP-PKC Силсилаи карбон хамираи Kneadering сардтар

Тавсифи кӯтоҳ:

HP-PKC силсилаи хамираи сардкунандаи хамир (Патенти ихтироъ № 20121099062.3) мошинсозии пешбари байналмилалӣ мебошад. Технологияи хамиркунии ҳарорати пастро қабул мекунад, хамир ҳангоми хунуккунӣ бори дигар хамир карда мешавад, сифати хамир боз ҳам такмил дода мешавад. Пас аз хунуккунӣ бо дуд пароканда карда мешавад, ва пурра холй карда шуда, ба дарачаи байналхалкии махсулоти якхела мерасад.


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

1.Омехтани ҳарорати паст ва хунуккунӣ
Технологияи сардкунандаи хамираи карбонро қабул кунед (Патенти ихтироъ №: ZL 2012 1 0099062.3), технологияи хунуккунандаи хамираи (патент №: ZL 2009 2 0273347.8) барои хамир кардан дар ҳарорати паст ҳангоми хунук кардани хамираи карбон. Пас аз хамир кардан ва то 130 ℃ хунук кардани хамираи карбон (чунин ҳарорат ба хусусиятҳои қатрон вобаста аст) бо паст шудани ҳарорат ташаккули қабати адсорбсияи қатрон дар сатҳи агрегат фаъолтар мешавад ва сохтори қабати қабати адсорбсияи қатрон. тамоюли ба тартиб даровардани он аст, ки барои беҳтар кардани гузаронандагии маҳсулоти карбон муфид аст.
2. Зичии ҳаҷми қолаби аз тарафи 0,02 беҳтар
Шабакаи маҳсулоти карбон ва зичии ҳаҷми маҳсулоти тайёр дар ҳолати якхела 0,02 беҳтар карда мешавад.
3. Ҳосилнокӣ 2-5% беҳтар мешавад
Камбудихои махсулоти карбон бартараф карда мешаванд, хосилнокии махсулоти тайёре, ки аз хамираи карбон хунук карда шудааст, дар як шароити процесс 2—5 фоиз бехтар мегардад.
4. Миқдори қатрон 2% кам карда мешавад
Миқдори истеъмоли қатрон дар тартиби пештараи истеҳсоли "омехта" бештар аз 2% кам карда мешавад.
Силсилаи Hp-Pkc (2)
5. Хамираи хунукшуда ноком аст
Технологияи сардкунандаи хамираи карбон қабул карда шудааст, ки тавассути он пиёзҳои омехтаи махсус тарҳрезишуда хамираи пурқувватро омехта ва пароканда мекунанд.
6. Хамираи карбон хунукшуда ҳарорати якхела аст
Хамираи карбон тавассути гардиши муҳити хунуккунӣ ҳамзамон омехта ва хунук карда мешавад. Ду писаки омехта ба таври синхронӣ, вале дар самти муқобил гардиш мекунанд, аз ин рӯ маводҳо ба тартиб дар зарф ҷорӣ мешаванд, ки ҳарорати хамира ва моликиятро яксон мекунанд, муқовимати омехтаро кам мекунанд ва қудрати ронандагии таҷҳизотро сарфа мекунанд.
Самаранокии 7.Cooling баланд аст
Технологияи гармидиҳии майсаи омехтаро қабул кунед (патент №: ZL 2006 20085174.3, майсаи омехта дар дохили он барои хунук кардани хамираи хунуккунӣ мавҷуд аст), технологияи гармидиҳии тамоми минтақа (патент №. ZL20042 0018996.0), куртаи гармидиҳии шадид, хунуккунии мавод ва разряд пластинка ва танк дарз- кам-мувофик ва дигар технологияи хунуккуни- пуршиддат.
8. Дуди қатрон комилан раҳо мешавад
Майдонҳои омехтаи махсус тарҳрезишуда хамирро доимо пароканда мекунанд, то ки аз дуди қатрон раҳоӣ наёбад, бо ин васила тезтар мешавад.
Силсилаи Hp-Pkc (3)
9. Андозаи ҳарорат дақиқ аст
Қабули технологияи нави ченкунии ҳарорат (патент № ZL2014 2 0490132.2) барои беҳтар кардани нишондиҳандаҳои ченкунии ҳарорат аз термо-ҷавоб ва зидди дахолат.
10. Хуруҷи моддии зуд, бақияи моддӣ нест
Корти омехта маводро ба таври спиралӣ тела медиҳад, то маводро зуд ва пурра аз дарвозаи разряди кушод дар тӯли камтар аз 2 дақиқа бе пасмонда холӣ кунад.
11. Муқовимат ба фарсудашавии баланд
Корти омехта бо қабатҳои тобовар ба фарсудашавӣ рӯизаминӣ кафшер карда мешавад, ки устувории онҳо то HR6065 аст ва мӯҳлати хидматрасонии майсаи омехта 20 сол аст. Маводи пӯлоди марганеции навъи нави ба фарсуда тобовар пас аз коркарди термикӣ ҳамчун пашти пӯшиш бо қувваи баланд истифода мешавад. Мухлати хизмати пластинкахо барои истехсоли анод 15 сол ва барои истехсоли катод ва электроди карбон 1 сол.
12. Сохтори подшипник майса омехта боэътимод аст
Чоҳи майсаи омехта подшипникҳои худгардшаванда ва тарроҳии подшипникҳои дуҷонибаро қабул мекунад, ки қувваи меҳварии омехтаи омехтаро бартараф мекунад ва пистаҳои омехтаро аз тағирёбии меҳвар пешгирӣ мекунад ва мӯҳлати хидмати подшипник дарозтар мешавад. Сохтори подшипник аз як тараф собит ва дар тарафи дигар ҳаракаткунанда аст, ки таъсири васеъшавии гармиро бартараф мекунад ва аз гирифтани теғи омехта пас аз гарм кардани он бо равғани интиқоли гармӣ пешгирӣ мекунад.
13. Фаъолияти боэътимод
Он қуттии редуксияи коҳиши дандонҳои сахт ва сохтори тақсимшудаи фишанги синхронӣ бо молидани пурра ва кори боэътимодро қабул мекунад. Таҷҳизоти редуксияи дандонҳои сахт, ки иқтидори борбардории он нисбат ба дандонҳои муқаррарӣ 3 маротиба зиёд аст, дар якҷоягӣ бо муфтаи фишанг қобилияти баланди борбардории системаи интиқолро кафолат медиҳад. Муфтаи гидравликӣ метавонад моменти интиқолро мувофиқи сарборӣ танзим кунад, то муҳофизати изофабориро таъмин кунад ва ба мошин имкон диҳад, ки дар ҳолати баъзе шароити махсус бо сарборӣ дубора ба кор дарояд (масалан, пас аз таваққуф ҳангоми давидан)
14. Садои паст
Он бо таҷҳизоти махсус коркард карда мешавад, то консентратсионии хуб ба даст орад, амалиётро ҳамвор, мӯҳлати хидмат дароз кунад ва садои кори тамоми мошин камтар аз 80дБ бошад.
15. PLC назорати автоматии пурра
Назорати PLC ва иртиботи интернетӣ барои чен кардан, намоиш додан ва интиқол додани таҷҳизот ва параметрҳои кор дар вақти воқеӣ қабул карда мешаванд (конфигуратсияи ихтиёрӣ). Се намуди режими кор — интернет-автоматӣ, як мошини автоматӣ ва дастӣ.. кафолат медиҳад, ки худи мошин новобаста аз он ки мошинҳои боло ва поёнӣ автоматӣ бошанд, метавонад ба таври худкор кор кунад.


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед

    Маҳсулоти алоқаманд